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- RTO蓄熱式焚燒爐計算法則及設計方法
- 發布日期：2020年12月19日 點擊次數：59 所屬分類：新聞中心
一、RTO蓄熱式焚燒爐概述
RT0又稱蓄熱式熱焚燒爐，是一種利用熱能直接燃燒廢氣的環保設備，可以處理幾乎所有行業的廢氣，如油漆、烤漆、印刷、塑料、化工、電泳、油漆、電子等。對于濃度在100-3500mg /m3范圍內的廢氣，RTO具有其他凈化技術無法達到的效果。另外，高濃度有機廢物'(也可以吸附濃縮后引入RTO)在直接燃燒裝置里！
蓄熱式焚燒爐的主體結構由燃燒室、陶瓷填充床和切換閥組成。陶瓷填充床可以很大程度上回收熱能，熱監測后回收率達到95%。因此，采用RTO處理工業有機廢氣(VOCs)時，需求可以節省大量燃料消耗，降低廢氣凈化成本，且容易通過環評。
實時操作系統結構圖
二、RTO焚燒爐的工作原理
RTO將有機廢氣加熱到760℃以上，有機廢氣將發生熱氧化反應，生成無毒的CO2和H2O
達到凈化廢氣的效果。
RTO在整個運行過程中回收熱量，熱能回收率達到95%以上，實現了廢氣凈化、環保和節能的雙重目的，是處理中高濃度揮發性有機廢氣的絕佳選擇。
RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理:有機廢氣經過預處理后引入爐體，加熱到一定溫度(通常為730-780℃)，使廢氣中的有機成分發生氧化還原反應，生成小分子無機物(如CO2、H2O)，通過風機和煙氣排入大氣。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫并開始“蓄熱”，用于處理后續的有機廢氣，節省大量燃料。
RTO系統中設置多個回熱器，保證每個回熱器依次經過蓄熱、放熱和清洗程序，連續工作。“釋放熱量”后，應在再生器中引入清潔空氣來清潔房間，“蓄熱”程序只有在清潔完成后才能啟動，否則殘留的廢氣分子將隨煙囪排入大氣，從而降低處理效率。
實時操作系統主結構圖
三、RTO燃燒技術特點
有機廢氣流經蓄熱陶瓷體后，溫度迅速上升，爐內溫度可達800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解為二氧化碳和水蒸氣，形成無毒無味的高溫煙氣。
混合氣體流經溫度稍低的蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣傳遞到蓄熱器，用于加熱下一個循環的有機廢氣。高溫煙氣溫度大幅下降，然后通過熱回收系統與其他介質進行熱交換，進一步降低煙氣溫度，最終排入室外大氣。
四.蓄熱式燃燒技術的應用范圍
適應行業范圍:烤箱廢氣、化學電泳、噴漆、噴漆、印刷、電子等行業廢氣處理。
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